一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极物料厂区：锂盐（六氟磷酸锂）电离发挥HF、CO₂； 电解抛光液配比：生物碳稀释剂（碳酸乙稀酯、碳酸二甲酯）散发； 涂抹潮湿：NMP（N-甲基吡咯烷酮）液体高温度散发； 焊接烟尘采集：正负符号极原材料石头破碎、分筛导致的PM2.5颗粒剂物。 有机废气技术参数： 排风量：10,000~25,000 m³/h（最高值达30,000 m³/h）； VOCs浓硫酸浓度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类相结合）； HF溶液浓度：10~50 ppm； 颗粒状物：20~80 mg/m³； 温度因素：室温~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

防范措施： 运用 一级与的工艺：五级喷淋清洗头塔添加石灰粉乳（Ca(OH)₂）与HF至pH=4，一级喷淋清洗头塔可以调节pH至7~8； 排水管及塔体在材质所用PP+PVDF组合镀层，耐抗冲击时间≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

探析： 降温二次利用粘附：快速设置粘附水温120℃，增加特异性炭对高溶点VOCs的粘附耐磨性； 挑选 增韧生物炭（电流氧化的反应铜/二氧化的反应硅），对碳酸酯类降解率提高了40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

解决方法： 全厂设为 LEL可天燃汽体报警装置机系统，一体化高压离心风机断电及惰性气物防护； RTO进气口装置 阻火器，助燃器所采用防燃型结构设计（Exd II 2G）。 四、制理效果好测评

附加效益
资源化利用：

二手回收HF分离纯化氢氧化钠副產品（产销量量约500吨）； 废活性氧炭经无害物质化处置后用于洋灰奶茶原料。 周围环境盈利能力： 削减危险废弃物呈现量70%（原废活性酶炭年呈现量约300吨）； 利用ISO 14001企业认证及浅绿色生产链复审。 五、装置选择汇总表（一些的关键装置）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

的材料科学创新：搭建耐HF腐蚀不锈钢的PP/PVDFpp的材料及高固定性处理崔化剂； 智力化操作：启动网络监测系统的系统的（如VOCs+FID+HF感测器器），保证 实时交通监测与主动转换。 如需进一个步骤初探方法性能参数推广或制定化规划，请给出重要工厂规划图及废水基本成分测试汇报。