珠角形包装袋纸箱印刷企业污废水 达标排放量与成本收回产品

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高酸度相转移催化剂： 凹版打印工业废水富含乙酸乙酯、异丙醇、甲苯等相转移催化剂型uv油墨残余的，COD酸度更是高达10000至15000mg/L，且都具有析出性。 血本属与高亮度： 制板废气含有成像液、四甲基氢防氧化铵等，含银亚铁离子（Ag+）及血本属；柔印废气含水性树脂喷墨墨水，亮度自由高达1000至3000倍。 低生物化性： BOD/COD指数值低（0.2至0.4），很难直接的生物化治理 。 3. 基本进行处理与造纸废水处理步奏 淬炼预净化处理： 污废水 应先经板换器散热至30℃下类。其次污泥脱水加硫钠来化学有机物沉淀物中，极有效率我们要除银等天价属阳离子。完了主要包括破乳技術受损助溶油的动态平衡性，油类有机物我们要除率≥80%。 什么是生化整理系统的： 使用A/O（脑美丽水世界-好氧）制作工艺，脑美丽水世界段做出反水解酸化脱氮，好氧段挥发COD及高锰酸盐指数，总氮剔除率≥85%。随着接通菌物膜发应器（MBR），进行膜脱离出来系统达到泥水脱离出来，留水SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 长度工业电镀废水处理与零带来： MBR溢水打开“反加入配置膜（UF）+ 反加入膜到（RO）”双膜法控制系统的。反加入配置膜取除杆菌及大氧分子有机肥料物，反加入膜到脱盐率≥98%，产水到智能级用水量标准单位，工业电镀废水处理于印机洗掉及汽化控制系统的。RO带来的浓水则打开汽化结晶状体配置，收回氯化钠晶状体，变现真实的电镀废水零带来。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。